Да би се осигурало да систем за предтретман може да ради са максималном ефикасношћу и обезбеди квалитет површинске обраде, кључна компонента у систему, млазница аутоматског пиштоља за прскање, мора се одржавати с времена на време. Када одржавање млазнице није благовремено, стање прскања млазнице ће бити поремећено, што ће неизбежно довести до расипања материјала за претходну обраду и пада квалитета површинске обраде. Учење да идентификује, реши и избегне кварове млазница може помоћи компанијама да уштеде на трошковима материјала за претходно премазивање, избегну губитак енергије, осигурају квалитет завршне обраде површине производа и смање оштећења опреме. Ево неколико савета за одржавање аутоматских пиштоља за прскање:
1. Узроци квара млазнице
а. Ерозија. Када течност са великом брзином протока прође кроз металну површину отвора млазнице, она ће еродирати отвор млазнице, узрокујући смањење притиска млазнице и нерегуларно стање прскања. Вероватноћа ерозије млазнице зависи од тврдоће течности, врсте хемијског материјала који се користи у притиску прскања и његове примене. Поред тога, честице нечистоћа у течности такође могу изазвати озбиљну ерозију млазнице.
б. Случајна штета. Неправилна употреба и неблаговремено одржавање су главни узроци случајног оштећења млазница. Иако је отвор млазнице обично дизајниран да буде конкавни, померена структура млазнице вентилатора се лако оштети.
ц. Корозија. Када користите хемијске материјале за прскање радног предмета. Ови хемијски материјали такође могу изазвати корозију материјала млазнице.
д. Блокирање. Нагомилавање хемикалија и нечистоћа на унутрашњим или спољашњим ивицама млазнице може изазвати блокаду млазнице. Ово ће утицати на облик прскања млазнице. Ово утиче на притисак прскања.
е. Температура. Ако млазница ради на високој или ненормалној температури дуже време, то ће проузроковати оштећење млазнице услед омекшавања материјала.
2. Идентификација проблема са млазницама
Када пумпа за распршивање ради својим номиналним капацитетом, притисак прскања млазнице ће се смањити са проширењем отвора млазнице. За оштећене млазнице, чак и ако стварна брзина протока млазнице прелази 30 процената њеног номиналног протока, промену стања атомизације је тешко идентификовати голим оком. Најбољи начин да се идентификује још један проблем са 9 млазница је посматрање промене притиска на линији за прскање. Када се пореде различите млазнице истог система за предтретман, локација и тачност манометара су критичне. Обично манометар треба поставити на предњи крај линије за прскање. Приликом процене промене притиска на цевоводу за прскање, притисак прскања нетакнуте млазнице треба да се користи као мерило, а разлика између стварног притиска и референтног притиска треба да се користи да би се утврдило да ли постоји проблем са млазницом.
3. Отклањање проблема са млазницама
Пошто је тешко директно уочити проблем млазнице голим оком, потребно је обратити пажњу на избор млазнице. Након избора праве млазнице следи комплетан програм одржавања и замене.
а. Редовно проверавајте млазницу. Ово укључује редовно чишћење млазнице и редовну проверу млазнице због козметичких оштећења. Генерално, млазнице првих неколико процеса (као што су претходно одмашћивање и одмашћивање) у производној линији за претходну обраду морају се прегледати и очистити сваке смене, а учесталост прегледа и чишћења млазница у наредним процесима може се на одговарајући начин повећати.
б. Редовно мењајте млазницу. Учесталост замене млазнице зависи од средине у којој се налази, састава течности за прскање и материјала млазнице. Ако је температура висока и течност за прскање садржи нечистоће, број замена млазница је релативно чест.
4. Резиме
Млазница има значајан утицај на рад целог система за претходну обраду. Ако млазница има честе проблеме, то ће довести до повећања трошкова материјала, повећања потрошње енергије и смањења квалитета радног комада. Због тога су превенција, откривање и благовремено решавање проблема са млазницама критични.
